1、由于采用超高壓液壓系統(tǒng)，液壓螺栓的尺寸與原有傳統(tǒng)螺母匹配，無(wú)需修改原有螺栓的設(shè)計(jì)。無(wú)需扳手及套筒的空間，螺栓尺寸更密封、緊湊。

2、 螺桿工作與純拉伸狀態(tài)，同尺寸螺桿可提供更多的優(yōu)勢(shì)，螺栓副更安全使用。所有螺栓可同時(shí)緊固使裝配效率提高。 

3、 通過(guò)液壓拉伸螺栓：組成分為頭部和螺桿組成，預(yù)定載荷更精確，緊固更可靠。

4、活塞超行程時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)泄壓，通過(guò)系統(tǒng)的能糾正其錯(cuò)誤的發(fā)生。

5、采用目前國(guó)際上最先進(jìn)的聚氨酯、金屬?gòu)?fù)合密封的、整體密封結(jié)構(gòu)，密封部件少，密封形式兼顧低壓、高壓和超高壓密封，特別適于超高壓狀態(tài)下工作。

6、 油缸運(yùn)行剛度好，工作平穩(wěn)可靠，操作簡(jiǎn)便。無(wú)論是登車(chē)橋、還是升降機(jī)最早的傳統(tǒng)的緊固方法，用液壓系統(tǒng)使被緊固螺栓通過(guò)純軸向拉伸，精確達(dá)到預(yù)定載荷，然后機(jī)械鎖定在緊固件上，從而完成緊固工作。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸量。正是螺栓的這種拉伸量，決定了螺栓緊固所需的夾緊力。當(dāng)液壓螺母被加壓后，螺栓受到拉伸，同時(shí)液壓螺母和結(jié)合面緊貼。液壓螺母是先進(jìn)的螺栓，與液壓拉伸器工作原理相同，主要用于狹窄空間、緊固件裝配和重負(fù)載震動(dòng)機(jī)械的緊固。對(duì)螺栓施加的，載荷與液壓缸中的，油壓成正比關(guān)系，這樣的設(shè)計(jì)能夠非常精確地留住有效載荷。

由于載荷直接施加在螺栓上，并且所有作用力都用于螺栓拉長(zhǎng)，因此載荷產(chǎn)生所需的空間可以達(dá)到最小。從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余螺栓載荷鎖在螺母里。很多連接面之間都配有密封墊。密封墊只有在連接面被壓緊時(shí)才起作用，因此連接面始終保持，被夾緊的狀態(tài)就顯得很重要了。

升降機(jī)械設(shè)備的不同配置、規(guī)格參數(shù)的不同也決定著設(shè)備的使用功能。華楠駿業(yè)生產(chǎn)廠家歡迎您的考察咨詢，合作共贏。